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近日，一直密切關注華電數控設備的印度客商蒞臨我司參觀考察，此次考察旨在進一步了解華電數控的技術實力、生產能力以及產品特性，尤其是針對泵閥專機展開深度交流。在考察過程中，印度客商首先參觀了我司的生產車間，對數控設備的生產流程、工藝標準以及質量控制體系進行了細致了解。隨后，客商來到產品展示區，重點聚焦泵閥專機。隨行人員為印度客商進行了全方位詳細的講解，從泵閥專機的設計理念、核心技術，到其在加工精度、效率以及穩定性等方面的優勢，均做了深入闡述。期間，印度客商還就泵閥專機的技術參數、操作便捷性、維護保養以及售后服務等方面提出了諸多專業問題，我司技術團隊一一給予了專業且詳盡的解答。印度客商對我司泵閥專機

近日，在任澤區工信局領導的陪同下，以河北省工業設計協會于俊卯副會長為代表的團隊，攜手國外客商一行，走進河北華電數控設備制造有限公司（簡稱“華電數控”），實地參觀考察企業核心生產板塊與業務布局。考察過程中，華電數控總經理孫國斌詳細介紹了企業在高端數控裝備領域的發展歷程、技術研發及市場應用情況。一行人重點走訪了數控立式車銑復合加工中心、泵閥專機生產線以及對外承接業務的鈑金車間。在數控立式車銑復合加工中心區域，精密的機械運轉、高效的加工流程讓考察團直觀感受到華電數控在復雜零部件加工領域的技術實力；泵閥專機生產線的專業化設計與定制化能力，展現了企業針對細分行業需求的精準解決方案；而鈑金車間內規范的生產

近日，華電數控迎來多位老客戶的實地考察，考察后客戶再度選擇回購數控立式車銑復合加工中心，這一合作不僅是雙方長期信賴的延續，更印證了該設備在精密加工領域的突出優勢。 作為華電數控的核心產品之一，數控立式車銑復合加工中心以“一次裝卡完成多工序”為顯著特點，可集成車、銑、鉆、攻、磨等多種加工功能。這一設計從根本上減少了工件裝夾次數，有效規避重復定位帶來的誤差，既提升了加工精度，又大幅縮短了生產周期，同時降低了人工操作成本，為企業高效生產提供了堅實支撐。 長期以來，華電數控憑借穩定的設備性能、持續的技術升級與專業的售后服務，在市場中積累了良好口碑。老客戶的再次回購，既是對產品高效能、高可靠性的肯定，也

人工刮研，作為機械制造領域一項歷史悠久且技術精湛的加工工藝，憑借其獨特的技術魅力和不可替代的精度優勢，至今仍是高端制造中不可或缺的環節一工藝核心：以手為尺，精益求精人工刮研是通過手工操作刮刀，對工件表面進行微量切削的加工方法其核心在于利用刮刀去除材料表面的細微凸起，以達到極高的平面度表面光潔度和配合精度操作時，需借助顯示劑（如紅丹粉）輔助，將顯示劑均勻涂抹在工件表面，再與配對工件對研，顯示劑會在接觸點處被磨掉，形成明顯的“亮點”，這些亮點即需刮削的高點，通過反復刮削對研，直至達到理想的精度要求二工具與材料：簡單工具，創造精密奇跡- 刮刀 - 顯示劑- 校準工具三操作流程：嚴謹

立式車銑復合機床可以加工多種類型的零件和材料?其主要加工功能包括：?車削加工?：可以進行各種類型的車削加工，如外圓車削內孔車削端面車削等，通過選用不同的車刀和刀具，可以加工出各種形狀的零件??銑削加工?：具備銑床的銑削功能，可以進行平面銑削立式銑削縱槽銑削榫槽銑削等各種銑削操作，適用于復雜零件的加工??鉆削加工?：配備有鉆孔功能，可以進行各種類型的孔加工，包括深孔鉆削沉孔鉆削倒角鉆削等操作??螺紋加工?：可以進行內螺紋和外螺紋的加工，適用于各種螺紋規格和螺距的螺紋??齒輪加工?：還可以進行齒輪加工，包括外齒輪內齒輪蝸桿蝸輪等各種類型的齒輪加工??曲面加工?：通過

立式車銑復合車削中心?是一種集車削和銑削功能于一體的先進制造設備，廣泛應用于復雜零件的加工它能夠在一次裝夾中完成多種加工任務，顯著提高生產效率和加工精度技術特點和應用領域立式車銑復合具有以下技術特點：1.?多功能性?：能夠在單次操作中完成車削銑削鉆孔攻絲磨等多種加工任務，無需人工頻繁更換工件或調整夾具，大大縮短了生產周期?2.?高精度?：通過精確控制主軸方向與工件表面的關系，采用側面切割方式，減少切割時間，提升切削效率，并延長刀具壽命?3.?高效性?：適用于大型零件的加工，能夠處理大型閥體等重切削需求，確保復雜零件生產的精確度?，時長01:07行業應用實例立式車銑復合機床在多

臥式加工中心锪孔是一種對已加工出的孔進行進一步加工的工藝，主要用于在孔口處加工出平面、沉頭孔或倒角等結構。特點- 高精度：臥式加工中心的定位精度和重復定位精度高，能保證锪孔的尺寸精度和位置精度。- 高效率：可通過一次裝夾完成多個锪孔加工，減少了工件的裝夾次數和輔助時間，提高加工效率。- 加工質量穩定：機床的剛性好，切削過程中振動小，能保證锪孔的表面質量和形狀精度，加工質量穩定可靠。刀具選擇- 锪鉆：有多種類型，如整體式锪鉆、可轉位锪鉆等。整體式锪鉆剛性好，適用于加工精度要求較高的小孔；可轉位锪鉆更換刀片方便，可提高加工效率，適用于加工大孔或批量生產。- 鏜刀：對于一些精度要求較高、表面質量要求

在能源發電行業、石油等行業多種重要管線上大型閘閥、蝶閥已在廣泛使用。而硬密封閘閥和蝶閥的核心密封面的加工，由于涉及偏心、錐形的復雜結構，采用傾斜夾具，將工件通過工裝夾具進行輔助安裝，工件加工面即成為圓錐體兩個截面截開之后的形狀，常規的加工方案，通過斷續的圓錐車削和斷續的圓錐磨削進行加工，效率低且在斷續車削和磨削的過程中，對車刀和砂輪的損耗較大，同時斷續磨削后的工件表面質量提升也很難。 華電數控技術部通過多種閥門結構數年的深入研究，首次將大口徑閘閥和蝶閥的幾個核心密封面、法蘭面等件集成在一臺機床上、一次性裝夾，完成各個工序的車削、磨削、鉆孔、攻絲和銑削等一次加工成型。該復合加工中

說起數控機床，你能想到的一定是工廠里面不能缺少的一個操作機器。數控機床可以很好的解決復雜，精密，小批量和多品種類型的零件加工問題