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近日，華電數控迎來多位老客戶的實地考察，考察后客戶再度選擇回購數控立式車銑復合加工中心，這一合作不僅是雙方長期信賴的延續，更印證了該設備在精密加工領域的突出優勢。 作為華電數控的核心產品之一，數控立式車銑復合加工中心以“一次裝卡完成多工序”為顯著特點，可集成車、銑、鉆、攻、磨等多種加工功能。這一設計從根本上減少了工件裝夾次數，有效規避重復定位帶來的誤差，既提升了加工精度，又大幅縮短了生產周期，同時降低了人工操作成本，為企業高效生產提供了堅實支撐。 長期以來，華電數控憑借穩定的設備性能、持續的技術升級與專業的售后服務，在市場中積累了良好口碑。老客戶的再次回購，既是對產品高效能、高可靠性的肯定，也

在工業制造的精密賽道上，立式車銑復合加工中心以全能姿態破局而生，重新定義高效與精度的雙重標準！ 憑借車削、銑削、鏜削、鉆削等多工藝集成能力，它打破傳統工序壁壘，將原本多臺設備、多次裝夾才能完成的復雜加工，集于一臺設備之上。一次裝夾，即可實現零件從粗加工到精加工的全流程作業，有效避免重復裝夾誤差，大幅提升加工精度，讓復雜曲面、異形結構件的加工難題迎刃而解。 搭載先進數控系統與高精度伺服驅動單元，配合高剛性床身設計，無論是航空航天的鈦合金構件，還是汽車制造的精密零部件，都能以穩定的切削性能與卓越的表面光潔度，滿足嚴苛的加工要求。高速運轉下，依然保持微米級的加工精度，確保每一個產品都是匠心之作。 同

還在為灰鐵下菱角座加工工序繁雜、精度難控發愁？立式車銑復合加工技術帶來革命性突破！資深技術團隊先進編程系統，為您量身定制專屬加工程序，僅需一次裝卡，即可完成車、銑、鉆、攻、磨全流程工序！告別多臺設備周轉、多次裝夾的繁瑣，我們用精密數控程序精準把控每一道工藝：車削工序高效去除余量，銑削塑造復雜輪廓，鉆孔攻絲一氣呵成，磨削精修至微米級精度。全流程無縫銜接，表面粗糙度、形位公差遠超行業標準！優勢看得見：? 效率飆升：生產周期縮短50%，交付快人一步！? 精度卓越：一次裝夾杜絕誤差累積，關鍵尺寸公差可控！? 成本銳減：設備、人工、耗材成本大幅降低，綜合成本直降！無論是單件定制還是批量生產，我們以尖端技

立式車銑加工大型齒輪- 加工設備選擇：根據大型齒輪的尺寸、精度要求等因素，選擇合適規格和精度等級的立式車銑復合加工中心。確保機床具有足夠的剛性、穩定性和運動精度，以保證加工過程中刀具與工件之間的相對位置精度。- 刀具選用：針對齒輪加工，需選用合適的車刀和銑刀。例如，粗加工時可選用大進給量的硬質合金刀具，以提高加工效率；精加工時則選用高精度的可轉位刀具，以保證齒輪的齒形精度和表面質量。用千分表測量精度- 測量準備：將千分表安裝在合適的表架上，并確保表架具有足夠的剛性和穩定性。將千分表的測頭與被測齒輪的表面輕輕接觸，調整千分表的零位，使其指針指向零刻度。- 精度判定：根據齒輪的精度等級標準，將測量

憑借立式車銑設備的卓越口碑，華電數控多次迎來客戶攜圖紙實地考察。在智能化生產車間，客戶近距離觀察工件加工后的成品，設備對圖紙工藝的完美適配。

近日，我司自主研發生產的立式車銑1250設備圓滿完成質檢流程，整裝待發，即將跨越山海，出口至東南亞國家，為當地制造業升級注入新動能立式車銑作為一款高性能復合加工設備，集成了車削銑削等多種加工功能，具備高精度高效率高穩定性等顯著優勢該設備可針對復雜零部件進行一次裝夾多工序加工，極大縮短了生產周期，降低了加工誤差，廣泛適用于航空航天汽車制造模具加工等眾多領域為確保設備安全高效抵達客戶手中，我司在發貨前做了充足準備在包裝環節，技術團隊采用高強度木箱結合防震防潮材料對設備進行全方位防護，對核心部件進行特殊加固，避免運輸途中因顛簸碰撞造成損壞；同時，為應對海上運輸的復雜環境，還對

立式車銑復合機床可以加工多種類型的零件和材料?其主要加工功能包括：?車削加工?：可以進行各種類型的車削加工，如外圓車削內孔車削端面車削等，通過選用不同的車刀和刀具，可以加工出各種形狀的零件??銑削加工?：具備銑床的銑削功能，可以進行平面銑削立式銑削縱槽銑削榫槽銑削等各種銑削操作，適用于復雜零件的加工??鉆削加工?：配備有鉆孔功能，可以進行各種類型的孔加工，包括深孔鉆削沉孔鉆削倒角鉆削等操作??螺紋加工?：可以進行內螺紋和外螺紋的加工，適用于各種螺紋規格和螺距的螺紋??齒輪加工?：還可以進行齒輪加工，包括外齒輪內齒輪蝸桿蝸輪等各種類型的齒輪加工??曲面加工?：通過

五一將至，華電數控迎來了溫馨的一家三口，開啟了對立式車銑復合的探索之旅。在銷售經理龐云鵬的陪同下，他們仔細參觀每一處細節。銷售經理龐云鵬熱情且耐心，從機床的精密構造，到先進的數控系統，再到多樣化的功能應用，都進行了全面講解。特別是針對立式車銑復合能在一次裝夾中完成車削、鉆孔、銑削、攻絲等多工序的強大優勢，以及高精度、高效率、占地面積小等特點，進行了著重介紹。這臺華電數控的立式車銑復合，專為滿足現代制造業復雜加工需求而設計，可對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件進行粗、精加工，廣泛應用于汽車零部件、泵管閥制造等行業。它配備中心出水、自動刀庫、自動排屑系統，真正實現一機多用，幫您降低設備投資成本，

近日，華電數控技術研中心傳來重磅消息：華電數控車銑復合加工中心在技術上取得了巨大突破，C軸轉速高于國內外同行4倍以上，這一創新成果不僅大幅提升了機床加工效率，更標志著我國高端數控機床技術邁向了新的里程碑。這一突破性進展，無疑將為制造業帶來深遠影響。C軸作為車銑復合加工中心的核心部件，其轉速直接決定了機床的加工效率和精度。傳統車銑復合加工中心的C軸轉速普遍較低，限制了復雜零件的加工速度和精度。而華電數控通過自主研發和技術創新，成功將C軸轉速提升至行業平均水平的4倍，這一突破性進展不僅大幅縮短了加工周期，還顯著提高了加工精度和表面質量。華電數控車銑復合加工中心的技術突破，不僅為企業自身帶來了競爭優